Mit rasant wachsender Geschwindigkeit erkennt die medizinische Industrie weiterhin den Mehrwert der additiven Fertigung (AM- oder 3D-Druck ) für eine Vielzahl von medizinischen Anwendungen. AM wird jetzt bei der Entwicklung neuer chirurgischer Schneid- und Bohrschablonen, orthopädischer Implantate und Prothesen sowie bei der Erstellung patientenspezifischer Nachbildungen von Knochen, Organen und Blutgefäßen eingesetzt.
Eine Studie von Wohlers aus dem Jahr 2015 ergab, dass 13% aller Einnahmen aus dem 3D-Druck von Unternehmen stammen, die mit der Medizinbranche verbunden sind. Mehr als 20 verschiedene Implantate, angefangen von Schädelimplantaten bis hin zu Hüft-, Knie- und Wirbelsäulenimplantaten, die von der Food and Drug Administration (FDA) zugelassen sind, werden mit verschiedenen AM-Technologien hergestellt. Bisher wurden über AM mehr als 100.000 Hüftgelenkpfannenimplantate hergestellt, von denen ca. 50.000 in Patienten implantiert wurden.
Alle diese Meilensteine ​​unterstreichen weiterhin die wichtige Rolle, die AM heute in der Medizinbranche spielt, wo maßgeschneiderte Produkte für jeden Einzelnen hergestellt werden können. Dies verbessert das Verständnis der Patienten durch medizinisches Fachpersonal (siehe Chirurgische Lerninstrumente ) und den Patientenkomfort, indem die Interaktion mit Produkten ermöglicht wird, die speziell für ihre Anatomie entwickelt wurden.
In diesem Artikel werden die Anforderungen der Medizinbranche erörtert, die AM für viele Anwendungen zu einer ideal geeigneten Technologie machen, und die gebräuchlichsten Methoden zur Datengenerierung für die Erstellung von medizinischen 3D-Modellen vorgestellt. Gängige Anwendungen in der Medizinbranche werden ebenso erörtert wie die Einschränkungen und Beschränkungen, die AM überwinden muss, um weitere Auswirkungen auf diese Branche zu haben. Abschließend wird eine Reihe von Fallstudien vorgestellt, in denen AM in der medizinischen Industrie eingesetzt wurde.
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